机械行业对设备的维修实践

机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境和人为等因素的影响，不可避免地会出现各种各样的故障。设备维修是排除故障及消除故障隐患、延长设备使用寿命、保持机械设备经常处于良好工作状态的有效措，是恢复设备技术性能，保障设备安全运行的重要手段，是企业正常生产的需要。如何快速准确找到故障原因．提高机械设备维修质量，避免重大设备事故的发生，笔者经过多年实践，有以下体会。尤其重要的两点：

1 切实做到安全第一安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策，是保护劳动者的安全和健康，促进社会生产力发展的基本保证，是搞好生产的前提和重要标志。安全生产关系到每个劳动者的生命安危和国家财产的安全，关系到企业的兴衰，是设备安全运行的保障。设备维修中，人身和设备均不可受损，任何人均不得马虎行事，要制定安全规范和监管措施。如高空作业必须有保护措施(系安全带、护围网等)；大台面压床校平时，由于工人要进入台面工作，必须用坚实物件放于台面上，以免人身受到伤害；用大台面大吨位压床压小工件时，需做好专用模具，不能使台面因应力集中而受损；不需用电时必须切断电源，防止误操作而触电。

2 对于结构不合理造成的故障，可想办法对结构进行改造有些设备刚投入使用时，能满足加工要求，但运行一段时间后就出故障了。如某滚刀磨床运行1年后，分度须人工帮助，否则就打爆砂轮，给加工带来很大不便，给操作工人带来安全隐患。经仔细分析分度液压原理图，决定在主阀芯某台阶上车一个5×30。的倒角，让撑牙提前落下，分度问题得到圆满解决。再如某刀盘磨床，加工时，要求电动机、摇摆头和进给缸同时停在一点上方可打砂轮。原设计是用凸轮控制，刚投入使用时，能停在一点上。一、两个月后，很难找到一次这样的机会。后经仔细分析液压原理图，对原设计进行改进，让电动机和摇摆头同时停在规定点，然后手动使进给缸到达规定点，解决了问题。当然，切忌“不问青红皂白，盲目大改大动”。